電液伺服折彎機由兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制。反饋精確數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。

　　采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。

　　采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點，以下是詳細介紹：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。

　　2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

　　深圳市豐科機械有限公司成立于1994年，專業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)多款全數(shù)控折彎機、全數(shù)控V型刨槽機、全數(shù)控閘式剪板機的國家高新技術(shù)企業(yè)。1998年，深圳豐科自建2萬多平米的生產(chǎn)基地，擁有全球頂尖品牌的供貨渠道，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，出口東南亞以及歐美國家等，得到國內(nèi)外客戶的一致好評。

　　近30年的沉淀與積累，豐科始終秉持著“銳意進取，拼搏向上”的工匠精神，擁有資深的技術(shù)與研發(fā)團隊，始終專注于產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新，用傳統(tǒng)的制造工藝與現(xiàn)代的科學技術(shù)相結(jié)合，始終保持同類產(chǎn)品的領(lǐng)先地位，已取得各項實用性專利20余項。